2022年6月20日，中国纺织工业联合会通过线上线下相结合的会议形式，组织召开了由潍坊欣龙生物材料有限公司、青岛大学、恒天海龙（潍坊）新材料有限责任公司共同承担的“基于十万吨级生产线无机/有机复合阻燃纤维素纤维技术集成研究及应用”项目鉴定会。鉴定委员会认为项目成果总体技术达到国际先进水平，其中工艺技术达到国际领先水平。项目研究成果简要介绍如下：
项目研究背景：
由纤维制品燃烧引起的火灾已成为现代社会重大灾害之一。为减少火灾发生，阻燃纤维及其制品应用已愈来愈受到人们的重视，阻燃防护织物在火灾发生时对人员的具有重要的保护作用。为减少火灾的危害，很多国家已制定了各种纺织品的阻燃标准和使用法规。
再生纤维素纤维吸湿、透气性好，穿着舒适，容易染色，织物花色鲜艳，抗静电，易于纺织加工，加上原材料丰富，可以再生，容易降解，一直备受人们的青睐。但普通再生纤维素纤维属于易燃纤维，着火点低，极限氧指数（LOI值）只有18~19%，这使普通再生纤维素纤维的应用范围受到了巨大的限制，研究开发阻燃纤维素纤维具有重要意义。目前国内所生产的阻燃纤维主要是聚酯纤维，阻燃腈纶、阻燃锦纶及阻燃丙纶也有少量生产，而阻燃纤维素纤维主要依赖进口磷酸酯类阻燃剂为阻燃剂，虽符合无卤化、无毒要求，但存在燃烧时发烟高的问题。无机/有机复合阻燃纤维素纤维选用聚硅酸类阻燃剂，产品燃烧时低烟、无毒、不熔融滴落，阻燃效果佳，是最具发展潜力的阻燃纤维品种之一。
该项目开发了无机/有机复合阻燃纤维素纤维并实现了产业化生产，纤维制品均匀度高，极大降低了能耗，满足了国内外市场对差异化功能性纤维素纤维的需求，创造了巨大的经济和社会效益，为我国纺织产业发展作出了卓越贡献。
项目主要创新点：
项目研发了高含量阻燃剂前驱体与纤维素黄原酸酯高效溶解共混制备均相溶液技术；研究了多组分凝固浴的组成，凝固成型工艺和调控技术；创新实现阻燃纤维素纤维中阻燃剂大分子的交联工艺与装备的集成化技术开发；在大容量再生纤维素纤维生产装备上实现了无机/有机复合多功能纤维素纤维系列品种的产业化生产。
项目产业化及应用情况：
项目在10万吨/年的生产线上，实现了无机/有机复合阻燃纤维素纤维的生产，在此基础上，开发了抗菌阻燃、全无氯阻燃、原液着色阻燃等系列无机/有机复合功能纤维素纤维，并已在非织造材料等多个领域得到广泛应用。
潍坊欣龙生物材料有限公司
